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带式压滤机异常解决方法：
1、 滤板：增强操作工技术培训，严厉控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需求停止必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。
2、滤饼压不干：清洗带式压滤机或改换滤布；对进泥停止调理，进步挤压力和挤压时间，2000型带式压滤机，维修或改换阀门。
3、带式无渣排出：检查投配槽泥位u，改换滤布和带式密封条。
4、带式喷泥：改换或维修密封条，肃清杂物；调解压力和对滤布纠偏。
5、传感器：巩固铁块，调整位置，固液分离带式压滤机，降低负荷。
6、电机：降低负荷；检查联轴器和控制开关；检修电气电路，电机维修或改换。
在带式压滤机的使用之前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，浙江带式压滤机，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。其次，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，3000型带式压滤机，直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时，没有将带式压滤机里的杂质彻底清洗干净，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。确认无误后，可以关紧出口的阀门，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。
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